打樁木防腐處理的工藝流程主要包括木材預處理、防腐劑滲透處理、后固化及質量檢測等環節，旨在提升木材的耐腐蝕性和使用壽命。以下是具體步驟：

一、木材預處理

1. 選材與分級：優先選用松木、杉木等易滲透的針葉樹種，剔除有明顯缺陷（如蟲眼、裂紋）的原木，并按直徑和長度分級。

2. 去皮與干燥：機械去除樹皮及表層雜質，通過自然晾曬或窯干將含水率降至20%以下，確保防腐劑有效滲透。

3. 表面修整：對木材端面及裂縫進行打磨或封閉處理，減少防腐劑流失。

二、防腐劑處理

1. 防腐劑選擇：常用水載型防腐劑（如ACQ、銅唑）或油性防腐劑（如煤雜酚油），需符合環保標準。

2. 加壓浸漬法（主流工藝）：

- 真空加壓：將木材裝入處理罐，抽真空排出內部空氣，注入防腐劑后加壓（0.5-1.5MPa）保持2-4小時。

- 二次真空：釋放壓力后再次抽真空回收多余藥劑，提升滲透均勻性。

3. 輔助工藝：小型工程可采用常溫浸泡（48-72小時）或高壓無氣噴涂（需多遍涂刷），但滲透深度較淺。

三、后處理與養護

1. 固化干燥：處理后的木材需靜置7-15天，使防腐劑與纖維素充分固著，含水率穩定至使用環境要求。

2. 質量檢測：

- 滲透深度：鉆孔取樣檢測，要求邊材全透、心材滲透≥10mm。

- 藥劑保留量：按A標準，打樁木需達6.4-24kg/m3（視防腐劑類型而定）。

3. 端頭密封：對切割斷面補刷防腐涂料，并用防水膠封閉截面。

四、施工注意事項

1. 防腐木運輸中需避免暴曬雨淋，堆放時墊高通風。

2. 安裝時采用防撞墊層，防止機械損傷防腐層。

3. 海水環境中建議配合環氧樹脂包覆或鍍鋅鋼箍加強防護。

該工藝通過物理化學雙重保護，可使打樁木在潮濕、鹽堿等惡劣環境下使用壽命延長至25年以上。實施時需嚴格遵循當地環保規范，優先選用低毒型防腐劑，并做好施工人員防護。